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陶朗集团(TOMRA)助力日本秦食品销量连年攀升


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日本消费者素以对食品品质的苛刻要求而著称,因此,日本的食品加工企业也将食品质量把控做到了极致,引进各种新技术和加工设备,确保消费者满意度,打造良好的品牌口碑,从而在市场上长期立足。

日本秦食品株式会社主要生产冷冻食品、冷冻配菜及沙拉酱和调味汁等瓶装食品,其马铃薯沙拉深受消费者欢迎。为促进该系列产品生产,秦食品安装了陶朗的整套马铃薯加工设备,包括Orbit 150蒸汽去皮机、刷皮机、清洗机以及Genius B1200 薯丁薯片分选机,极大地提升了生产量,产品质量也得到改进,销量保持连年攀升。

陶朗Orbit 150蒸汽去皮线

在安装Orbit 150去皮线之前,秦食品使用老旧的食品生产线,经常出现故障,效率低下,劳动力成本居高不下,马铃薯的去皮损耗率也越来越高。陶朗拥有独特的行业顶尖蒸汽去皮技术,运用这一技术为马铃薯去皮,去皮的厚度是所有去皮技术中最薄的,马铃薯去皮损耗最低。高压蒸汽在马铃薯表皮周围产生0.5至0.7毫米厚的熟化层,不但去皮厚度极薄,减少了马铃薯原料的熟化。因此,最终马铃薯产品的质地和口感也得到改善,销量一路攀升。

陶朗Orbit 150去皮线可以显著提升马铃薯加工出成率,同时改进产品质量。秦食品株式会社首席执行官Toshiyuki Hata表示:“安装陶朗的蒸汽去皮机后,我们的出成率增加了约5%,产品质量也得到改进。我们对这套设备的性能和表现非常满意。”

 陶朗的去皮设备在出成率、性能以及操作维护便捷程度方面拥有显著优势。

陶朗设备的设计非常注重效率,不但显著减少了土豆去皮所需要的时间,有助于节约能源;此外,它比市场上任何其他相似产品都更加紧凑,可以更加合理有效地利用工厂的空间。在设备维护方面,陶朗设备的触控屏能够提示设备异常状态,便于操作员及时发现并排除潜在故障。此外,陶朗还配有四名日本本地服务工程师,且所有关键配件均有充足库存。这些特点让食品生产企业能够安心使用陶朗的食品分选设备。

Genius分选机

产品品相直接影响着产品销量。秦食品采用透明包装,消费者可以透过包装看到产品颜色,即使是一处小小的棕色变色点,也会影响购买欲望。此前,秦食品的品质把控工作主要依赖人工,生产线上至少需要16名分选工人,才能将发芽、表皮破损的马铃薯分选出来。而且,人工分选很难保证产品的品质统一,因为每一名工人的分选标准都有所差异。如果人手不足,整个产线会因原料供应不足而停顿,影响加工与包装流程,极大影响生产效率。

安装陶朗的Genius设备后,生产线人工成本大幅下降,而且设备操作十分便利。陶朗分选设备所带来的稳定质量,可以显著提高产品信誉,获取更高利润。

秦食品株式会社首席执行官Toshiyuki Hata表示:“安装第一台Genius 分选机后,分选流程需要的人工数量从16人骤减到4人。后来,我们又加装了一台Genius分选机,目前我们只需1名技术操作员就能保持甚至超越以前的质量水平。此外,使用人工分选很难保证产品的品质统一,因为每一名工人的分选标准都有所差异,而自动化分选设备则能确保统一的质量标准。我相信,这款分选设备所带来的稳定质量,必将帮助我们提高产品信誉,获取更高利润。”

作为传感分选的领军企业,陶朗食品业务向食品加工行业提供基于传感的分选设备。陶朗高效的解决方案性能稳定、产能强大,可帮助客户提高效益,同时提升产品品质并确保食品安全。目前, 陶朗已经在全球销售并安装了一万多台分选设备,拥有良好的用户口碑。陶朗专业服务团队能够快速及时地响应用户问询,为食品生产业务提供强有力的支持。

 

 

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